一、閥門(mén)試驗機技術(shù)特點(diǎn)：
浙江思宇流體設備有限公司自主研發(fā)的新一代抱壓式液壓閥門(mén)試驗機由液壓系統、PLC電腦控制系統、高低壓水泵供壓裝置系統、油壓、水氣壓儀表系統、控制閥門(mén)系統、夾緊工作臺系統和液壓介質(zhì)儲存循環(huán)水箱組成，測試過(guò)程與結果，符合有關(guān)規定和要求。
測試臺采用法蘭端面密封、抱壓爪直接夾緊閥門(mén)法蘭背面壓緊，夾緊機構由夾爪的夾緊油缸直接驅動(dòng)來(lái)工作，夾爪軸向可以進(jìn)退，不受法蘭厚度限制。徑向移動(dòng)由油缸和杠桿組成，實(shí)現各夾爪徑向同步移動(dòng)，徑向夾爪可以進(jìn)退，不受閥門(mén)法蘭直徑限制。對測試閥門(mén)無(wú)外力影響。測試臺一端可左右水平移動(dòng)，試壓不受測試閥門(mén)結構長(cháng)度限制。另一端可翻轉90度，便于進(jìn)行閥門(mén)的密封和氣密性能檢測。液動(dòng)供壓水泵由液壓系統作動(dòng)力，經(jīng)過(guò)電器控制換向閥自動(dòng)換向，使高壓水缸（泵）自動(dòng)往復運動(dòng)工作，利用吸水單向閥和出水單向閥互換不斷向被試閥門(mén)供壓，達到被試閥門(mén)所需壓力要求。適用于法蘭式閥門(mén)的強度和密封試驗。
要求設壓緊油缸自鎖功能：當測試閥門(mén)腔內有壓力時(shí)，壓緊油缸不能松開(kāi)，防止操作失誤時(shí)起保護作用。
工作過(guò)程：根據閥門(mén)的公稱(chēng)通徑和壓力調整油缸壓緊壓力——壓緊工件——打開(kāi)低水泵快速注水——打開(kāi)高壓水泵——保壓計時(shí)——卸壓、復位。
二、閥門(mén)試驗機配置 ：
1. 壓力表：防震壓力表
2. 密封件：O型圈用臺灣進(jìn)口沃爾頂, 油缸密封件德國拜爾進(jìn)口TPU 材料
3. 活塞桿均采用40Cr 材料制作，并作調質(zhì)處理，硬度為HRC28～32，表面鍍鉻處理
4. 液壓集成塊，酸洗鍍鎳；
5. 液壓管路酸洗處理；
6. 水管路酸洗鍍鎳處理；
7.油泵電機
三、閥門(mén)試驗機應用：
適用于直通法蘭連接式閥門(mén)的密封壓力和閥體強度壓力性能試驗；壓緊方法采用法蘭端面密封，抱壓爪夾緊，閥門(mén)法蘭背面進(jìn)行工作試驗，試驗結果沒(méi)有外力影響，符合GB/T 13927-2008、 JB/T 9092-99、API 598要求；
本機左端可前后水平移動(dòng)，試驗不受被測閥門(mén)結構長(cháng)度限制；
閥門(mén)在試驗過(guò)程中右側工作盤(pán)可向上90度翻轉，便于進(jìn)行閥門(mén)的密封性能試驗；
系統內配置高、低壓水泵供壓裝置，試驗介質(zhì)循環(huán)貯存使用；
試壓介質(zhì)為水、氣、煤油，用戶(hù)任意選擇；
在測試水或氣的保壓過(guò)程中，被試閥腔內有較高的壓力情況下按任何一個(gè)按鈕都不工作一直泄壓到無(wú)壓才能正常工作。
本機設有液壓自動(dòng)卸荷系統，使用時(shí)，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動(dòng)切換，有效降低了油溫，延長(cháng)了設備使用壽命，節能降耗；
設有試壓安全保護裝置；
可訂配電腦檢測數據管理系統。
